电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻率在10兆欧姆）以上，传统工艺用来制备电池超纯水常采用阴阳离子交换设备，该工艺的缺点在于阴阳树脂在使用一段时间后要进行再生。随着工业膜分离技术的不断成熟，现一般采用反渗透加离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。

制备电池生产用水工艺介绍：
1、采用离子交换方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 　　
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→***级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→微孔过滤器→纯化水箱→用水点 　　
3、采用混合离子交换方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
4、采用EDI方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低等优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。反渗透工艺技术***，可靠。

超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业和实验室。EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化工厂工艺用水，以及其它超纯水应用领域。